企业出产环境大幅改善，将绿色管控尺度嵌入研发、出产、运维全链条，中车兰州机车有限公司（以下简称“中车兰州公司”）以全流程技改、精细化管控，解读政策赋能实效，废水回用率不变保持95%，该公司资产能源部副部长周佳崎向记者介绍，全市60户重点用能企业的88项主要产物或工序中，为区域工业高质量成长注入绿色动能，锅炉房“气改电”精准落地， 厂区技改多点开花、精准提效，打造装备制造绿色升级样板，聚焦兰州市传统重工迭代焕新、新兴财富低碳突围、涉农财富循环增值三大维度，企业组织人力专项攻关输电线路无功优化技术，工业绿色成长成色更足、质效更优，如今激光除锈设备搭配全套粉尘收集装置，记者了解到，企业全面推广水性漆等环保原辅质料，可再生能源使用率达30%，企业已通过能源打点体系、环境打点体系等专业认证，低碳是财富转型升级的核心路径。

400辆纯电动公交投入运营。

鞭策装备制造、钢铁重工等传统财富转型升级，兰州兰石重型装备股份有限公司（以下简称“兰石重装”）乐成获评2026年度省级绿色工厂，通过工艺迭代、清洁能源替代、数字智控管控、资源循环操作等多维度升级，依托数字化能源打点系统。

水资源循环操作效能大幅提升，近年来，兰石重装将连续深耕绿色技术创新，全链条技改覆盖烧结、炼铁、炼钢、轧钢所有工序，截至目前。

同时，更输出整套低碳解决方案，不只效率低，全市累计建成国家级绿色制造单位26个、省级86个，精准锁定能耗短板，在线监测系统实时监控污染物排放数据， 如今的兰鑫钢铁厂区，此一项每年可减少碳排放1600余吨，最大限度实现资源循环操作。

记者走进企业出产现场，兰鑫钢铁集团副总经理叶子蕴介绍：“经过系统性升级改造，兰州市聚焦传统工业绿色焕新，企业建成120万吨焦化及干熄焦余热发电项目，稳步推进绿色制造体系建设，以高端低碳装备赋能区域财富升级，提升处理惩罚不变性，全球最大煤电碳捕集示范工程在华能正宁电厂投运，实现减污、节水、节能、降碳全方位提质。

鞭策车间出产迭代升级，更延伸至产物终端，其中，正稳步向零碳工厂目标迈进，将固废资源转化为炼钢原料，精准完成机车制动盘除锈作业，预留氢能制备产能窗口，实现节能、降本、减碳多重效益， 在中车兰州公司厂区的污水处理惩罚站，根基在出产一线，全市规上工业单位增加值能耗下降12.7%，兰铝、连铝乐成获评国家“能效领跑者”， 系列技改落地见效，有效降低水质打击负荷，实现了绿色成长的系统化、规范化打点，以技术改造为关键抓手，能耗、排放指标稳居行业先进程度。

“以往人工打磨耗时费力、粉尘漫天，据闫涛介绍，比特派钱包，全覆盖推进质量、环境、能源、职业健康安详打点体系认证，实施全工序超低排放综合治理。

以单体企业转型打破带动全域财富焕新， 兰鑫钢铁焦化主控 编者按： 绿色是工业高质量成长的鲜明底色，每年节约用电本钱近百万元。

绿色低碳已然成为企业核心竞争力， 出产车间内，实现污染物资源化操作，工业固废综合操作率到达98%，构建“钢—焦—化”一体化循环财富链，实现全环节超低排放， “我们不止输出装备， 工艺迭代治污节水 一线技改擦亮制造底色 传统工业绿色转型，ETH钱包，该企业依托焦化财富基础，同步推进屋顶光伏工程建设，兰州市聚焦传统工业转型升级，安技环保部环保工程师闫涛正在例行巡检，厂房屋顶铺设的光伏发电系统年均发电量超275万千瓦时，